云和木玩明珠，双益玩具厂的创新与匠心之路，云和木玩明珠，双益玩具厂的创新匠心之路

云和作为“中国木玩之乡”，双益玩具厂以其创新与匠心成为行业明珠，企业深耕木玩领域，既传承传统榫卯工艺的精髓，又融入现代设计理念，在材料选择、造型创新与功能拓展上持续突破，开发出兼具趣味性与教育性的益智玩具，每一件产品都经匠人手工打磨，注重细节打磨与安全品质，让木玩承载童真记忆的同时，也彰显了“小产品、大用心”的制造哲学，为木玩产业高质量发展注入活力。

在浙西南的群山之间,云和县因“九山半水半分田”的地理格局，孕育出独特的“木玩文化”，作为中国木制玩具城的发源地，这里聚集了数百家玩具企业，而云和县双益玩具厂正是其中一颗闪耀的明珠——它以“匠心守品质，创新谋发展”为初心，从一家小小的家庭作坊成长为集研发、生产、销售于一体的现代化玩具企业，用木块与色彩编织着无数孩子的童年梦想。

从作坊到工厂：三十年沉淀的“双益基因”

双益玩具厂的故事,始于上世纪90年代初，那时，云和木玩产业刚起步，创始人叶益民（化名）凭借一手精湛的木工手艺，在自家小屋里支起简易工作台，手工打磨出第一批木制积木，由于用料扎实、做工精细，这些积木很快在当地打开了销路。“双益”之名也由此而来——“双”寓意“品质与信誉双重保障”，“益”则代表“益智与快乐双重价值”。

随着市场需求增长,双益玩具厂逐步扩大规模：从10平方米的手工作坊到2000平方米的现代化厂房，从5人的小团队到如今拥有80余名员工（其中设计师占比超15%）的专业队伍，从单一的积木产品到覆盖益智拼图、启蒙玩具、角色扮演等8大系列、200余种产品的完整体系，三十年来，工厂始终扎根云和，依托本地丰富的林业资源与“中国木制玩具城”的产业集群优势，将“小木块”做成了“大产业”。

匠心造物：每一块木头都有“温度”

走进双益玩具厂的生产车间,最直观的感受是“安静有序”，没有震耳的机械轰鸣，只有打磨机细微的沙沙声，空气中弥漫着淡淡的松木清香，这里的每一件玩具，都要经过“设计—选料—开料—打磨—喷漆—组装—质检”七大工序，12道严苛检测，确保送到孩子手中的产品既安全又耐用。

选料是第一步，也是最重要的一步，双益坚持采用云和本地盛产的天然榉木、荷木，木材经过3个月自然风干，含水率控制在8%—10%，避免后期变形；打磨环节，工人需用砂纸从粗到细反复打磨6次，直至边角圆润无毛刺，连3岁幼儿抓握也不会划伤手；喷漆则采用欧洲进口环保水性漆，通过SGS、CE等国际认证，确保甲醛释放量远低于国家标准。

“我们做的是给孩子玩的玩具，安全永远是第一位的。”厂长叶益民常说，正是这份对细节的偏执，让双益的产品不仅在国内畅销，还远销欧美、中东等20多个国家和地区，成为许多国际玩具品牌的“隐藏代工厂”。

创新驱动：让传统木玩“活”起来

在双益玩具厂的产品展厅里,一件名为“木语机器人”的玩具格外引人注目：它以传统榫卯结构为骨架，内置智能模块，孩子可通过拼装不同木块，让机器人完成行走、发光、发声等动作，这款融合传统工艺与现代科技的产品，正是双益“创新基因”的缩影。

近年来,面对电子玩具的冲击，双益主动求变：与浙江理工大学、杭州师范大学等高校合作，成立“木玩创新实验室”，探索“木玩+STEAM教育”模式，开发出既能锻炼动手能力又能培养逻辑思维的系列产品；拥抱数字化，引入ERP管理系统实现生产全流程可控，通过电商平台搭建“线上展厅”，让消费者直观看到从木材到玩具的蜕变过程。

“传统木玩不能停留在‘老物件’的层面，要用创新赋予它新的生命力。”研发负责人李工介绍，去年双益推出的“非遗主题拼图”，将云和木雕、畲族纹饰等文化元素融入设计，不仅成为中小学研学课程的教具，还入选了“浙江特色旅游商品”，让木玩成为传播地方文化的载体。